I kit O-ring sono componenti di tenuta universali con struttura anulare. Si basano sulla deformazione da compressione per riempire lo spazio di tenuta, prevenendo perdite di gas e liquidi, garantendo prestazioni di tenuta stabili nelle apparecchiature e adattabili a una varietà di scenari di tenuta.
Sono utilizzati nei sistemi idraulici e pneumatici, nonché per sigillare tubi, valvole e giunti di elettrodomestici, automobili e apparecchiature chimiche.
Sono realizzati utilizzando gomma resistente all'olio e alla corrosione (come nitrile e gomma fluorurata) e sono sottoposti a test di stampaggio a compressione e tenuta per garantire prestazioni affidabili.
Il nostro servizio include una guida alla selezione e all'installazione. I nostri vantaggi includono tenuta eccellente, ampia compatibilità, basso costo e lunga durata. Gli O-ring sono componenti di tenuta comuni in campo industriale. I loro vantaggi principali sono "elevata adattabilità e tenuta di lunga durata". Sono realizzati su misura in una varietà di materiali, tra cui gomma nitrilica (NBR), gomma fluorurata (FKM) e gomma siliconica (VMQ). Le versioni in nitrile offrono un'eccellente resistenza all'olio, le versioni in gomma fluorurata offrono resistenza alle alte e basse temperature (da -20°C a 200°C) e forte resistenza alla corrosione, mentre le versioni in gomma siliconica sono certificate per uso alimentare. Attraverso un processo di stampaggio a compressione in un unico pezzo, la tolleranza del corpo dell'anello è controllata a ±0,05 mm, con un tasso di deformazione della compressione di ≤20%. Dopo la compressione, riempiono ermeticamente lo spazio di tenuta, ottenendo un tasso di perdita di gas e liquidi inferiore a 0,01 ml/h, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura. Alcuni modelli sono dotati di rivestimento antipolvere o telaio rinforzato per migliorare la resistenza all'usura e all'estrusione. Sono disponibili colori e durezze personalizzati per soddisfare i requisiti di identificazione visiva e pressione di tenuta di condizioni operative specifiche. Gli scenari applicativi coprono ampiamente i sistemi idraulici e pneumatici (cilindri dell'olio, guarnizioni dei cilindri), elettrodomestici (valvole di condizionamento dell'aria, prese d'acqua delle lavatrici), settori automobilistici (coppe dell'olio motore, interfacce del cambio), apparecchiature chimiche (condutture di reattori, guarnizioni di valvole) e macchinari alimentari (spremiagrumi, apparecchiature di sterilizzazione). Che si tratti di tenuta statica in condizioni di alta pressione o tenuta dinamica con movimento alternativo, può svolgere efficacemente la funzione di tenuta, combinando basso costo ed elevata affidabilità, diventando un componente fondamentale delle soluzioni di tenuta in vari settori.